Descripción General
El proceso de retrolavado del tanque de filtración generalmente adopta un sistema de distribución de agua mediante cabezales de filtro y placas filtrantes. La uniformidad de la distribución de agua y aire depende en gran medida de la nivelación de los orificios de entrada de agua y aire del cabezal de filtro, utilizando un proceso tradicional de fabricación de una placa por molde. La nivelación de la placa filtrante durante la prefabricación e instalación es difícil de controlar, generalmente permitiendo una desviación de nivelación de ±5 mm para un solo tanque de filtración. Sin embargo, utilizando una placa filtrante colada en todo el tanque y un cabezal de filtro ajustable, se puede controlar la nivelación de un solo tanque de filtración en aproximadamente ±1 mm. La placa filtrante colada en todo el tanque es un proceso de fabricación relativamente avanzado para sistemas de distribución de agua en tanques de filtración tanto a nivel nacional como internacional, con las siguientes ventajas:
1. La estructura de placa filtrante de hormigón colado integral de un solo compartimento soluciona fundamentalmente el problema de fugas de aire y agua causadas por el mal sellado de las juntas en el proceso de placas prefabricadas de pequeños bloques.
2. La placa filtrante y el tanque de filtración forman una estructura integral, aumentando el espesor efectivo de la placa filtrante (150-200 mm), mejorando su solidez y rigidez, y prolongando su vida útil.
3. La instalación es rápida y sencilla; después de reforzar y colar la placa filtrante de todo el tanque, el error de nivelación del mismo compartimento puede controlarse dentro de ±10 mm, utilizando un cabezal de filtro ajustable para corregir la nivelación.
4. Reduce la necesidad de adhesivos de sellado entre las placas filtrantes y los componentes de anclaje de acero inoxidable, disminuyendo los costos del proyecto.
Muestra de placa filtrante colada integral y cabezal de filtro ajustable
Especificaciones del cabezal de filtro
| Proyecto Modelo | Tapa de filtro | Varilla de filtro | Longitud de pieza empotrada Grado (mm) | |||||||
| Número de ranuras | Altura de ranura (mm) | Ancho de ranura (mm) | Área de ranura (cm2) | Longitud (mm) | Diámetro exterior (mm) | Área de orificios de tira (mm2) | Diámetro de orificio pequeño (mm) | Longitud de ajuste (mm) | ||
| FSK-I | 36 | 35 | 0.3 | 3.78 | 350 | 29 | 60 | 2.0 | 0-50 | 150 |
| FSK-1l | 36 | 35 | 0.4 | 5.04 | 350 | 29 | 60 | 2.0 | 0-50 | 150 |
| FSK-II | 40 | 25 | 0.35 | 3.5 | 350 | 29 | 60 | 2.0 | 0-50 | 150 |
| FSK-IV | 40 | 25 | 0.4 | 4.0 | 350 | 29 | 60 | 2.0 | 0-50 | 150 |
| FSK-W-I | 9 | 36 | 2 | 6.48 | 350 | 29 | 90 | 2.0 | 0-50 | 150 |
Especificaciones generales del encofrado
| Proyecto/Modelo | Forma estándar del encofrado Tamaño (mm) | Número de cabezales de filtro distribuidos | Espaciado de cabezales de filtro (mm) | Altura del encofrado (mm) | Espesor de placa filtrante después del colado Grado (mm) | Refuerzo para colado (mm) | Distancia entre ejes de vigas filtrantes (mm) |
| ZW-I | 963X467 | 3X6 | 150X165 | 80 | 180 | φ10-φ12 | 1000 |
| ZW-II | 964X560 | 4X7 | 136X137 | 45 | 120 | φ10~φ12 | 1000 |
| ZW-ll | 868X437 | 3X6 | 140X146 | 80 | 180 | φ10～φ12 | 900 |
| ZW-1V | 898X560 | 4X6 | 136X150 | 45 | 120 | φ10-φ12 | 940 |
| ZW-V | 1138X617 | 4X6 | 150X200 | 100 | 200 | φ10～φ12 | 1200 |
| ZW-VI | 964X560 | 4X7 | 136X135 | 80 | 180 | φ10～φ12 | 1000 |
| ZW-vII | 964X965 | 4X7 | 13X135 | 80 | 180 | φ10～φ12 | 1000 |
