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aérateur à pores variables
aérateur à pores variables

aérateur à pores variables

Les fines bulles désignent des bulles d’air de petit diamètre générées dans les systèmes d’aération du traitement de l’eau et des eaux usées afin d’améliorer l’efficacité du transfert d’oxygène. Elles sont largement utilisées dans les bassins de traitement biologique, les procédés à boues activées et les systèmes modernes de traitement de l’eau. Dans les applications d’aération, la technologie des fines bulles produit un grand nombre de petites bulles qui remontent lentement à travers l’eau. Cela augmente le temps de contact entre l’air et l’eau, favorisant une distribution stable de l’oxygène et des réactions biologiques efficaces dans les procédés de traitement des eaux usées. Les systèmes à fines bulles sont couramment mis en œuvre à l’aide de diffuseurs à membrane, de diffuseurs tubulaires et de diffuseurs à disque dans les stations de traitement des eaux usées municipales et industrielles. Ces dispositifs permettent de maintenir des niveaux constants d’oxygène dissous et d’améliorer les performances globales de traitement. En raison de leur efficacité élevée de transfert d’oxygène et de leur consommation d’énergie inférieure par rapport aux systèmes à grosses bulles, l’aération à fines bulles est largement adoptée dans l’ingénierie moderne du traitement de l’eau. Dans l’ensemble, la technologie des fines bulles constitue une méthode d’aération efficace pour les applications de traitement des eaux usées, assurant des conditions de procédé stables et une amélioration de la qualité de l’eau.
Il existe de nombreux types d’équipements d’aération couramment utilisés dans le pays, qui peuvent être divisés en deux grandes catégories selon la méthode d’alimentation en air : l’aération à bulles et l’aération mécanique.
Contrôle de la qualité

Présentation

Il existe de nombreux types d’équipements d’aération couramment utilisés dans le pays, qui peuvent être divisés en deux grandes catégories selon le mode d’alimentation en air : l’aération par insufflation d’air et l’aération mécanique. Le système d’aération a connu trois générations de dispositifs d’oxygénation : grosses bulles, bulles moyennes et fines bulles. Le développement de ces technologies est évalué par l’efficacité d’oxygénation en fonction de la taille des bulles, qui constitue un indicateur intuitif. Les grosses bulles sont représentées par les tuyaux perforés et les aérateurs diffusants, avec un taux d’utilisation de l’oxygène d’environ 5 % ; les bulles moyennes sont représentées par les aérateurs à grille et à mélange rotatif, avec un taux d’utilisation de l’oxygène d’environ 12 % ; les fines bulles sont représentées par les aérateurs à membrane microperforée variable en acier et en caoutchouc, avec un taux d’utilisation de l’oxygène supérieur à 20 %. Notre société a développé deux types de produits d’aérateurs microperforés variables : l’aérateur microperforé à membrane disque de type FQ-KBB et l’aérateur microperforé variable tubulaire (plat résistant à la pression).


Principe de fonctionnement
Le surpresseur distribue l’air via la conduite principale d’air vers les conduites secondaires, puis l’air pénètre dans l’aérateur microperforé variable à membrane disque ou dans l’aérateur microperforé variable tubulaire (plat résistant à la pression) par l’intermédiaire d’un raccord de distribution spécial. La membrane s’ouvre automatiquement sous l’effet de la pression de l’air. L’air est expulsé à travers les ouvertures formées pour assurer l’aération.




Caractéristiques du produit
1. Aérateur microperforé variable à membrane disque
Le châssis, la plaque de support et le couvercle de l’aérateur sont fabriqués en plastique technique ABS, tandis que la plaque d’aération est réalisée en caoutchouc synthétique spécial, avec des microperforations uniformément réparties sur sa surface. Lors de l’aération par oxygénation, les microperforations de la membrane s’ouvrent automatiquement sous l’effet de la pression de l’air afin de permettre le passage du gaz et la formation de fines bulles dans l’eau. À l’arrêt, les microperforations de la membrane se referment afin d’empêcher les contaminants de pénétrer dans le réseau de distribution d’air. En outre, un clapet anti-retour est installé sur le châssis de l’aérateur afin d’empêcher le liquide mélangé de pénétrer dans la conduite de distribution d’air lorsque le système d’aération est arrêté, évitant ainsi efficacement les problèmes d’obstruction.

2. Aérateur microperforé variable à membrane tubulaire (plat résistant à la pression)
Le tube rigide simplifié de l’aérateur est fabriqué en plastique technique ABS, tandis que la membrane simplifiée est réalisée en caoutchouc synthétique spécial. Les extrémités de la membrane cylindrique sont fixées au tube rigide simplifié à l’aide de colliers en acier inoxydable. Lors de l’aération par oxygénation, l’air s’échappe par les petits trous du tube rigide simplifié et pénètre dans l’espace entre ce tube et la membrane cylindrique extérieure. La membrane cylindrique est soumise à une tension annulaire uniforme qui la fait légèrement se dilater, ouvrant ainsi les microperforations et permettant la diffusion de l’air pour former de fines bulles dans l’eau. À l’arrêt, les microperforations de la membrane se referment afin d’empêcher les contaminants de pénétrer dans le réseau de distribution d’air.



Principales caractéristiques :
La membrane en caoutchouc polymère composite EPDM ne se rompt jamais. 87,5 % des fines bulles générées ont un diamètre inférieur à 3 mm. Le taux d’utilisation reste stable et dépasse les normes nationales.
Elle possède une fonction anti-colmatage ; les contaminants adhérant à la surface peuvent se détacher automatiquement. Elle empêche le reflux des eaux usées, ce qui la rend particulièrement adaptée aux opérations d’aération intermittente, telles que les procédés SBR.


Principaux indicateurs techniques

Taux d’utilisation de l’oxygène (%)30~35.10
Capacité d’oxygénation (kg/h)0.1~0.2
Rendement énergétique théorique (kg/kw.h)3-6
Perte de charge (Pa)3200
Zone de service (m2)0.4-0.6
Spécification de la membrane (mm)215
Débit d’air (m3/h)1-3